Gli scambiatori di calore a tubi di calore hanno le caratteristiche di elevata efficienza di scambio termico, temperatura uniforme e possono scambiare calore in condizioni di piccola differenza di temperatura e sono stati ampiamente utilizzati in ingegneria. La maggior parte delle apparecchiature di scambio termico utilizzate nelle apparecchiature di produzione chimica sono scambiatori di calore tubolari. Dopo un periodo di funzionamento, l'effetto di trasferimento del calore dell'apparecchiatura si deteriora a causa di impurità, incrostazioni, ecc. nei materiali. Per ripristinare l'effetto di trasferimento del calore, sono necessarie ispezioni regolari. Il lato del tubo dello scambiatore di calore viene pulito con acqua ad alta pressione.
La pulizia con acqua ad alta pressione utilizza una pompa a stantuffo azionata da un motore, un motore diesel, ecc. per pressurizzarla ad alta pressione, quindi la spruzza da una pistola a spruzzo ad alta pressione per completare la pulizia. Il getto d'acqua ad alta pressione spruzzato dalla pistola a spruzzo ha un'enorme energia d'impatto e la pressione raggiunge più di 500 bar. Completa diversi tipi di attività di pulizia e rimozione. L'uso di acqua ad alta pressione per pulire le apparecchiature petrolchimiche può mantenere meglio le prestazioni dell'apparecchiatura. È ampiamente utilizzato nei lavori di pulizia interna durante la manutenzione delle apparecchiature di produzione petrolchimica, che possono migliorare la capacità produttiva delle apparecchiature.
Di seguito sono riportati i passaggi e le precauzioni generali quando si utilizza una idrosabbiatrice per pulire gli scambiatori di calore a tubi e tubi:
Misure di sicurezza: assicurarsi innanzitutto che il personale abbia ricevuto la necessaria formazione sulla sicurezza e indossi dispositivi di protezione individuale adeguati come occhiali, guanti e cuffie antirumore. Anche il funzionamento delle idropulitrici richiede particolare attenzione per evitare danni al personale causati dall'acqua spruzzata ad alta pressione.
Drenaggio e smaltimento dei rifiuti: il processo di pulizia produce liquami e rifiuti di pulizia, che possono contenere materiali pericolosi. Garantire che le acque reflue siano gestite e smaltite correttamente nel rispetto delle normative ambientali.
Preparazione: prima di iniziare la pulizia, spegnere e isolare il sistema dello scambiatore di calore per garantire che non vi circoli alcun fluido. È inoltre necessario preparare una macchina per la pulizia e i relativi ugelli, tubi flessibili e altre attrezzature.
Pulizia ad alta pressione: utilizzare una macchina per la pulizia ad alta pressione per spruzzare acqua ad alta pressione con un'angolazione e un'intensità di spruzzo adeguate sulle superfici interne ed esterne dello scambiatore di calore. Questo aiuta a rimuovere lo sporco all'interno e all'esterno del tubo. Mantenere una certa distanza durante la pulizia per evitare di danneggiare i tubi o aumentare i rischi durante il processo di pulizia.
Ispezione e nuova ispezione: Al termine della pulizia, ispezionare lo scambiatore di calore per assicurarsi che lo sporco sia stato rimosso. A volte sono necessari più lavaggi per rimuovere completamente lo sporco ostinato.
Misure preventive: per ridurre futuri accumuli di incrostazioni, prendere in considerazione l'uso di misure preventive adeguate nel sistema dello scambiatore di calore, come filtri, sistemi di trattamento dell'acqua, ecc.
Si tenga presente che la pulizia di uno scambiatore di calore a tubi e tubi è un'attività tecnica che richiede esperienza e competenza per garantire che la pulizia non danneggi l'apparecchiatura o causi lesioni al personale. prima della pulizia, leggere attentamente la guida alla manutenzione fornita dal produttore dell'apparecchiatura per garantire che vengano seguite le procedure e le raccomandazioni corrette.
